近年来，双面电池组件方案以其高发电量优势，业内对其研究越来越多。目前，多在研究双面发电的系统端因素，如系统设计（如方位角、倾斜角、高度、支架结构、逆变器、电路等）在电站建设前期会考虑并优化。然而，双面电池组件背面发电的效率一致性问题和可靠性问题却鲜有研究。
爱旭全球首创“双面双测”技术发挥双面优势
根据相关研究及实验数据，若双面电池的背面效率经双测及双分档后，可充分发挥双面优势。爱旭通过多来的持续努力以及大量投入，全球首创“双面双测双分档”技术，并将于2019年7月1日正式向市场提供满足如上标准的双面电池：通过对双面电池正面0.1%分档、背面0.5%分档，解决因背面效率不一致带来的组件失配风险，筛选出背面效率异常偏低电池，从而有效降低组件的热斑及PID失效风险（图1），并通过使用分档、不分档的电池封装组件进行户外电站实证，表明分档组发电量显著高于不分档组，其中0.5%分档组较不分档组有3%左右的发电量增益（图2）。
图1 存在背面效率异常偏低电池制作的组件PID测试结果
（备注：UL1-5为存在背面效率异常偏低电池的组件，M1&2为正常组件）
图2 背面效率不同分档户外实证发电增益
“双面双测双分档”在电池端进行更有优势
经过爱旭研究表明，“双面双测双分档”技术在电池端进行有如下优势：
1.电池双测分档能有效筛选出背面效率异常电池片；
2.组件厂可依据组件正面及背面的瓦数来选择相应正/背效率的电池；
3.为电站容配比设计提供更精确的理论依据，使电站效益最大化。
电池背面分档示意图 如图3所示。
图3 背面效率分档规则示意图
爱旭PRERC电池双面双测双分档”技术解析
爱旭首创的双面双测双分档技术在一次测试过程中即可完成每片电池的双面检测与分档：可独立测量正、背面STC条件下I-V曲线及输出功率，正面STC条件+背面0.2 sun同步光照下的I-V曲线及输出功率。
双面电池双测过程如下：
Step1: STC条件下测试背面I-V曲线，输出功率；
Step2: STC条件测试正面 + 背面0.2sun同步光
照测总功率（测试过程中背面0.2 sun可调）；
Step3: STC条件下测试正面I-V曲线，输出功率。
图4 晶硅电池双测过程背面和正面光强
双测设备正面和背面均采用独立光源，避免互相干扰；3A+光源精准模拟自然环境，使测试数据更贴近实际发电情况。
图5 双测设备软件界面及机台实物
总结：
爱旭双面双测双分档在传统正面0.1%效率分档基础上叠加背面0.5%效率分档，可实现电池“正面效率最高，背面效率一致”；组件“双面发电量高”。客户使用爱旭双面双测分档的电池制作组件，除了可满足每单一组件双面率一致性要求之外，并能达到电站阵列发电一致性的要求，可有效降低组件失效风险，完全体现双面电池组件的价值，业主、设计院和EPC可根据不同的地形的不同反光率、不同的环境和场景，准确预估正面及背面的发电量，精确分析电站IRR及规划设计提供依据，进一步促进光伏行业降低度电成本。
