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光伏大棚电站科学清洗 发电量提升10%

日期:2017-04-18  

国际太阳能光伏网

2017
04/18
13:27
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关键词: 光伏 电池板 农光互补 光伏生产设备

  在光伏行业提倡转型,讲求降本增效的今天,在任何一个环节降低成本,都能迅速提高企业的核心竞争力。而作为在运维费用中占据较大成本的组件清洗一直以来成为降本的热点话题。清洗干净的电池板可迅速提升发电量,有利于提高发电效率,增加业主收益。
 
  在成武站日常的运维工作中,借助萨纳斯智能监控运维平台,根据天气及其他综合情况判断每年最佳清洗次数,再结合整个团队的经验判断决定每一次清洗需要采取什么样的方式,如何调度相应人力等等,在各个环节作出周密安排,才能够保障最佳清洗效果。
 
  光伏板清洗方式优劣分析
 
  目前的光伏电站有地面电站,农光互补,渔光互补、分布式等多种形式,每一种电站形式都有各自的特点。
 
  目前市场上清洗方式很多,宣传进行的如火如荼,让人难以抉择。有最传统的纯人工清洗,有人工+机械组合清洗,有半自动清洗,全自动清洗,甚至还有光伏电池板防尘涂料,每一种清洗方式都有各自独特的优势。
 
  选择什么清洗方式,首先得看电站的具体情况,包括电站的类型,自然环境,运维人员配置,还得考虑预算等等各种因素,我们不能说哪种方式好,哪种方式不好,我们应该说哪种方式更适合我们。
 
  市面上相关清洗方式的优劣
 
  第一种是纯人工。不可否认的是,在各种清洗方式百花齐放的今天,纯人工仍然是主流趋势。纯人工的优势很明显,第一、人力的费用目前来说不算太高,而且足够灵活,电站不需要提前支付大笔费用,随用随招。但是缺陷也很明显,那就是管理难度很大,用人的素质参差不齐,有的地方清理的干净,有的地方清理的不干净,而且效率比较低,耗时长,需要运维人员时刻监督。
 
  第二种是机械类半自动或者全自动设备。这一类机械类清洗优势是便于管理,效率高,而缺点是,首先添置设备需要额外花费不菲的费用,此外,机械设备无法兼顾到太阳能电池板的边框死角,而且以目前的技术能力,清洗的效果也还有巨大的提升空间。
 
  第三种是免清洗涂料。这是近年来新兴的概念,涂在电池板表面,可以防止灰尘沾染。但是经过李站长分析研究发现,目前来说这种涂料并没有宣传的那样理想,可以降低电池板的清洗难度,但却没有办法实现免清洗的效果,而且成本却是最高的,后期仍然需要投入清洗费用,性价比并不高。
 
  大棚电站的清洗难度主要体现在三个方面。
 
  第一个是高。大棚电站的光伏板都架设在棚顶,距离地面4米多高,升降机上去之后,得使用高压水枪进行喷洒,之后清洗人员还得手动用工具拖洗,这种工作环境存在危险性;
 
  第二个是清洗预留通道不足。理论上讲,大棚电站在营建之初是要规划预留通道的,但实际操作中,由于规划不到位预留通道不是没有就是预留的空间不足。
 
  成武站的情形更特殊一点,由于地理原因,大棚的排水沟与预留通道在位置上重合了,因此只能优先建设排水沟。在之后的清洗工作中,洒水车和升降梯就无法靠近大棚,清洗工作变得更加困难,为了解决这个问题,我们的运维团队申请费用购买了盖板,将这片排水沟区域改造成了上面是清洗预留通道,下面是排水沟的双层结构,一举解决了两个难题。
 
  第三个是清洗本身存在难度。这种难度是主观上的。大棚电站棚顶的光伏板动辄有几万块,清洗人员在上面清洗,很难保证面面俱到,再加上人固有的惰性,很多光伏板清洗不达标,边框死角都没有照顾到。以至于发电效果并不理想。
 
  花的少还要洗的好清洗工作的指标只有一个,就是干净。清洗的效果不达标,清洗就没有意义。如何花费更少的费用,达到满意的效果。
 
  在工具选择上,对材料有限定。甚至清洗用的拖布不用棉质的,而是用硬毛重毛的刷子,经过测试,这种工具效率高,效果好。
 
  综上所诉,人工+机械的清理方法最合理。这样做的回报也十分明显,一次清洗之后,发电量能提高10%,清洗的成本完全可以被覆盖掉,甚至还能有盈余。  
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