全球首个落地的分体式模块化逆变器，阳光电源1+X 2.0在天津武清40MW光伏项目中成功运行满8个月！该新品凭借创新设计，展现出智能化、高适配、高稳定性等优势，破解了光伏大子阵设计难题、大幅降低成本；并以100%在线率、超低故障率与智能极简运维，直击光伏开发与运维的核心痛点，为水面等“非规整”复杂地形的光伏开发开辟新路径。

大子阵灵活升级

40MW光伏投资减少超10万元

复杂地形（如水面、山地、丘陵等）的光伏开发，运维是难题。由于逆变器离散分布，子阵布局多变，汇流箱通讯线施工更换费用高，汇流箱故障易扩散；此外故障定位困难，维修耗时长，也在抬高项目初始投资与后期运维负担，造成严重的发电损失。

阳光电源1+X 2.0的分体式模块化架构，从根本上解决了这一问题。单机功率达800kW，最高可并联12台组成9.6MW大子阵，既保留集中式逆变器的高功率密度，又具备组串式逆变器的灵活配置能力，完美适配复杂地形的不规则布局。

此外，成本控制显著。以天津武清40MW项目为例，仅线缆成本就节省超10万元；而通过大子阵设计、长串接入及MPLC通信，GW电站可节省投资2900万元；同时，其原生适配直流耦合模式，还可根据项目需要灵活增补、扩容，投资可进一步降低超10%，系统转换效率提升5%。这种“量体裁衣”式的配置，不仅提升了系统效率，也为复杂地形的光伏开发提供了更高性价比与更优可行性。

模块化再进阶

复杂地形运维更高效、更智能

“设备分散、排查难、检修久” 是零散地块运维的核心痛点——对于传统集中式逆变器，一旦发生故障，往往需要专业人员到场拆机排查，定位和更换部件流程复杂，通常需要数天时间，导致发电损失严重。

阳光电源1+X 2.0从架构设计到技术配置，全方位破解运维难题。在设备架构上，首创分体式设计，将需要重点保护的关键电子器件集成于上腔体—逆变模块，出现故障时无需拆机检查，AI故障诊断功能可诊断超20种故障。现场运维人员可自行更换逆变模块，1小时内快速运维，相比传统方案，设备在线率显著提升，故障检修的发电损失降低78%。

在安全层面，1+X 2.0构建了完整的直流侧全链路主动安全体系，搭载智能端子过温保护技术，实时监测连接点温度变化，防止因过热引发故障；独创专利激励熔丝保护技术，有效解决低倍电流分断难题，从源头降低故障风险；同时，支持直流并联拉弧保护，可在40ms内识别并拉弧关断，汇流箱与逆变器群控联动保护系统，快速隔离故障子阵，保障系统从建设初期到长期运行的安全稳定。

此外，产品还搭载MPLC通信技术，实现逆变器与汇流箱的高效数据交互，系统不仅能提前预判潜在故障，还能精准定位问题点，大幅提升运维效率。

目前天津武清项目已并网运行8个月，0换机、0停机维修，100%在线。新品首次发货到并网，建设周期仅1个月，充分展现了阳光电源在供应链协同、技术实施与项目交付方面的领先能力。同时，项目的稳定运行及在成本、运维、收益方面展现出的多重优势，也为复杂地形的光伏项目提供了可复制、可扩展的解决方案。未来，阳光电源将继续以技术驱动创新，推动全球能源高质量转型升级。