在双碳目标的指引下，零碳成为一种新理念和新实践，逐渐渗透到生活的方方面面，与新能源领域的联系也日益紧密。那么，作为新能源领域主力军的光伏行业，在组件生产过程中能够全方位贯彻“零碳”理念呢？通过近距离观察组件的生产过程，比亚迪太阳能带你揭晓一块接近“零碳”的组件是怎样炼成的。
零碳理念贯彻生产各环节
一般来说，光伏发电并不会产生碳排放，但生产光伏组件的过程需要消耗一定的电能，所以还是会产生一定的碳排放量。将硅料制造成可以发电的光伏产品，这一过程需要经过层层的关卡。注重减少每一个环节的碳排放，才有可能打造出一块接近零碳的组件。
在组件设计之初，比亚迪太阳能就已经考虑到全生命周期内组件的低碳环保问题。因此，在生产的过程中团队积极实现无废物设计，可回收设计等。在标准要求的范围内，比亚迪太阳能会尽力优化材料的选择，以实现对原材料更高效的利用。并选用可回收或可再生的材料，积极促进环保材料的推广。
在原材料供应环节，比亚迪太阳能选择与绿色的上游供货商合作。在后期运输环节，比亚迪太阳能和供应商共同优化物流管理和货运方式，减少运输过程中的耗能和碳排放。同时，还建立了长效的供应链管理机制，定期监控能源消耗和碳排放情况，对供应链进行监督和管理，确保可持续发展。
守好产业链“最后一公里”
随着光伏产品的升级和部分组件寿命即将到期，“退役”后的组件应该如何处理成为众人所关心的问题。比亚迪太阳能，在光伏组件回收和循环利用的产业链“最后一公里”上，也没有放松警惕。
光伏组件的主要构成材料如玻璃、铝框、焊带、电池片等都属于可循环利用的资源，废旧光伏组件可通过多种技术路径进行拆解处理，但每种方法都难以避免“三废”的产生。如果废旧的光伏组件得不到妥善处理，不利于资源的循环利用，更会产生较大的环境污染隐患。只有把好废旧光伏组件回收处置利用这道光伏产业链的“最后一公里”关口，才能真正实现光伏产业的绿色闭环与高质量循环利用。
为解决废旧光伏组件的问题，比亚迪太阳能设立专门的部门对相关情况进行监管，及时统计废料情况并细化废料统计方法，还通过数字化手段，搭建光伏组件回收网络平台，提升光伏组件回收的可溯源性，实现从生产到回收全程跟踪，用互联网手段助力光伏回收产业健康有序发展。
供应链各个环节协调一致、相互配合，才能促使一块接近“零碳”组件的形成。未来，比亚迪太阳能将持续优化供应链协调能力，完善光伏产品制造工艺，进一步减少碳排放量，为推动全球低碳可持续发展，贡献自己的力量。
