在追求可持续发展的道路上，清洁能源技术一直是备受关注的领域。钙钛矿太阳能电池作为第三代光伏产品，正崭露头角。钙钛矿电池不仅在效率和成本方面具有竞争优势，还具有多应用场景。可以制成柔性太阳能电池，适用于各种表面，包括建筑外墙、汽车车顶和移动电子设备等。
资本涌入：量产是关键
随着钙钛矿电池技术的不断进步，资本市场对这一领域的兴趣也日益增加。光伏企业和材料企业都开始加大对钙钛矿技术的研发和生产投入。不仅如此，一些全球性的薄膜太阳能组件生产商也纷纷进军钙钛矿领域，希望借此实现技术和市场的领先地位。
要实现钙钛矿电池的大规模量产，仍然面临一些重大技术挑战。其中，最主要的挑战之一是涂布技术和设备的成熟度。据媒体报道，目前钙钛矿电池的生产线设备还不够成熟，预计还需要1到2年的时间才能实现真正的大规模生产。
涂布技术：量产的核心
钙钛矿电池的制造是一个对技术要求极高的过程，特别是涉及到薄薄的涂布层。为了实现高效率、高性能和成本效益，必须在涂布技术和过程控制方面投入大量研发和创新。自今年以来，精诚与国内知名的钙钛矿企业实现战略合作，在钙钛矿涂布领域实现了重大突破。在提升效率和克服工艺难题方面取得了重要进展，有望在短期内开启量产大门。
与一般的涂布比较，钙钛矿涂布的流体粘度低，实现片对片的涂布，并且干膜厚度很薄，保持在0.2微米到几个微米的范围内，要实现整个过程的精准控制，对模头的精度要求极高。
① 涂布模头的制造更是一项复杂的工程任务，模唇直线度要求精度2um/米以内，平面精磨粗糙度0.03-0.05um范围内。
② 模体选用针对性耐腐蚀强的不锈钢材料，通过系列应力消除技术实现长期使用的稳定性。
③ 专业定制不同厚度的高精度垫片，适用于不同粘度范围的流体以及不同线速度的涂布工艺。
迄今为止，从实验室走向产业化过程中的多数钙钛矿模头，都是由精诚提供的。随着量产工艺的成熟，行业需要专业化、一体化的设备解决方案企业，不仅能一站式解决钙钛矿组件制造商对设备的需求，而且能很好得做到全方位的售后服务。精诚技术团队，不仅能解决涂布的厚薄均匀性、薄膜质量、涂布速度等关键问题，也能为客户提供贴心的技术咨询服务。我们也期待在此次钙钛矿技术、设备和材料论坛上，与您有更多的技术探讨。
