组件和支架的维护
(1)光伏组件表面应保持清洁，应使用干燥或潮湿的柔软洁净的布料擦拭光伏组件，严禁使用腐蚀性溶剂或硬物擦拭光伏组件。应在辐照度低于200W/㎡的情况下清洁光伏组件，不宜使用与组件温差较大的液体清洗组件。
(2)光伏组件应定期检查，若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件。
——光伏组件存在玻璃粉碎、背板灼焦、明显的颜色变化;
——光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡;
——光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好接触。
(3)光伏组件上的带电警告标识不得丢失。
(4)使用金属边框的光伏组件，边框和支架应结合良好，两者之间接触电阻不大于4Ω，边框必须牢固接地。
(5)在无阴影遮挡条件下工作时，在太阳辐照度为500W/㎡以上，风速不大于2m/s的条件下，同一光伏组件外表面(电池正上方区域)温度差异应小于20℃。装机容量大于50kWp的光伏电站，应配备红外线热像仪，检测光伏组件外表面温度差异。
(6)使用直流钳型电流表在太阳辐射强度基本一致的条件下测量接入同一个直流汇流箱的各光伏组件串的输入电流，其偏差应不超过5%。
(7)支架的所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠，表面的防腐涂层不应出现开裂和脱落现象，否则应及时不刷。
汇流箱的维护
(1)直流汇流箱不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象，箱体外表面的安全警示标识应完整无破损，箱体上的防水锁启闭应灵活。
(2)直流汇流箱内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象。
(3)直流汇流箱内的高压直流熔丝的规格应符合设计规定。
(4)直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧。
(5)直流输出母线端配备的直流断路器，其分断功能应灵活、可靠。
(6)直流汇流箱内防雷器应有效。
配电箱的维护
(1)配电箱不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象，箱体外表面的安全警示标识应完整无破损，箱体上的防水锁开启应灵活。
(2)配电箱内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象。
(3)输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧。
(4)配电箱的直流输入接口与汇流箱的连接应稳定可靠。
[pagebreak](5)配电箱的直流输出与并网主机直流输入处的连接应稳定可靠。
(6)配电箱的直流断路器动作应灵活，性能应稳定可靠。
(7)母线输出侧配置的防雷器应有效。
逆变器的维护
(1)逆变器结构和电气连接应保持完整，不应存在锈蚀、积灰等现象，散热环境应良好，逆变器运行时不应有较大振动和异常噪声。
(2)逆变器上的警示标识应完整无破损。
(3)逆变器中模块、电抗器、变压器的散热风扇根据温度自行启动和停止的功能应正常，散热风扇运行时不应有较大振动及异常噪音，如有异常情况应断电检查。
(4)定期将交流输出侧(网侧)断路器断开一次，逆变器应立即停止向电网馈电。
(5)逆变器中直流母线电容温度过高或超过使用年限，应及时更换。
电缆的维护
(1)电缆不应在过负荷的状态下运行，电缆的铅包不应出现膨胀、龟裂现象。
(2)电缆在进出设备处的部位应封堵完好，不应存在直径大于10㎜的孔洞，否则用防火堵泥墙封堵。
(3)在电缆对设备外壳压力、拉力过大部位，电缆的支撑点应完好。
(4)电缆保护钢管口不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重锈蚀，不应有毛刺、硬物、垃圾，如有毛刺，锉光后用电缆外套包裹并扎紧。
(5)应及时清理室外电缆井内的堆积物、垃圾，如电缆外皮损坏，应进行处理。
(6)检查室内电缆明沟时，要防止损坏电缆，确保支架接地与沟内散热良好。
(7)直埋电缆线路沿线的标桩应完好无损，路径附近地面无挖掘，确保沿路径地面上无堆放重物、建材及临时设施，无腐蚀性物质排泄，确保室外露地面电缆保护设施完好。
(8)确保电缆沟或电缆井的盖板完好无缺，沟道中不应有积水或杂物，确保沟内支架应牢固、有无锈蚀、松动现象，铠装电缆外皮及铠装不应有严重锈蚀。
(9)多根并列敷设的电缆，应检查电流分配和电缆外皮的温度，防止因接触不良而引起电缆烧坏连接点。
(10)确保电缆终端头接地良好，绝缘套管完好、清洁、无闪络放电痕迹，确保电缆相色应明显。
