在光伏行业追求更高转换效率的道路上，正泰新能正不断引领技术革新。今天我们聚焦正泰新能ZBB-TOPCon一体化覆膜技术的核心优势——这项技术如何实现效率与可靠性的双重突破，为行业树立新标杆。
颠覆传统
ZBB技术如何重构电流收集路径？
传统SMBB电池电流通过副栅线汇集到主栅线，再通过焊带导出，而ZBB电池技术通过优化栅线设计，改变电流传输路径，降低隐裂风险；直接从副栅到焊带，缩短电流传输距离，副栅与焊带的连接点更多，具有更多电流收集通路，从而减少电流损失，实现效率与可靠性的双重提升。
ZBB-TOPCon一体化覆膜技术的革命性在于，构建更高效的电流传输高速通路，这一改变带来两大直接效益：
受光面积增加
减少光吸收遮挡，有效提升产品效能。
传输损耗降低
缩短电流传输路径，减少电流损失。
工艺突破
一体化覆膜为何成ZBB最佳解决方案？
正泰新能ZBB-TOPCon一体化覆膜技术通过低流动性载体膜将20根金属互联条预固定在ZBB电池表面，先铺设焊带，再覆膜，通过低温层压工艺把焊带与电池焊接成串，实现金属化接触，从而实现电流导通收集。
正泰新能所创新应用开发的一体化覆膜方案（ZBB+覆膜），通过一次性直接覆膜把焊带压接在电池片正背面来进行串连接，在层压过程中实现焊接合金化，进行电流导通，具备无高温焊接应力、焊带与电池贴合力度高、工艺简单、可兼容未来新技术等明显优势。
这种“一步到位”的设计思维，确保客户投资不会因技术迭代而过时，体现了正泰新能“以客户长期价值为核心”的产品理念，既保证了产品性能，又为规模化量产铺平了道路。
未来已来
正泰新能的技术前瞻性布局
从结构革新到工艺突破，正泰新能ZBB-TOPCon一体化覆膜技术重新定义了高效光伏组件的标准。这不仅是单项技术的优化，更是一次系统级的创新——通过重构电流路径、革新连接方式、优化生产工艺，实现了光伏产品性能与可靠性的协同跃升。
在碳中和的全球征程中，正泰新能再次证明：真正的技术领先，不在于跟随潮流，而在于创造趋势。ZBB-TOPCon技术的产业化突破，将为全球能源转型注入新的加速度。
