近日，我国在南极秦岭站建设的首个规模化新能源系统正式启用，这一突破性进展标志着中国极地科考正式迈入绿色能源时代。维旺光电基于极地环境定制研发的抗极寒光伏支架系统，有幸随中国科学院上海微系统所参与中国第41次南极科考任务，为秦岭站新能源供电系统的建设与运行提供了相应技术支持。
南极地区地形复杂、气候极端，年平均气温低至-50℃，最大风速超过80m/s，冰层厚度可达数米，对光伏支架系统的稳定运行设置了多重考验。面对极度严苛的自然环境，维旺光电技术团队在研发过程中开展了全方位、多层次的技术攻关。
材料精选
首先在材料选型上，维旺光电技术团队通过严谨的实验研究收集了大量详实的数据，经综合分析与评估，最终选定AL6061-T6材质。该材质兼具重量轻、耐腐蚀性强、强度高等优势，不仅能有效提升支架结构的稳定性且显著增强了支架系统在极地恶劣环境中的适应能力，从材料端奠定了支架系统的可靠性和耐久性。
设计创新
其次，面对极端的风雪环境、紧张的施工窗口期等挑战，维旺光电的技术团队通过富有前瞻性和创造性的设计思路，破解了风雪环境下的安装与稳定运行困局，为项目的顺利推进提供了坚实的技术保障。
考虑到南极地区施工条件恶劣，存在无法使用大型设备等限制，维旺光电技术团队因地制宜，创新设计了回填土基础固定方式。支架底部则采用格构式结构，进一步增强系统基础的稳定性。
同时，维旺光电研发的抗极寒光伏支架系统，做了特殊的结构优化处理，如组件采用压条式固定，轨道底部设置挡板，可承受高强度的风力和厚重的积雪压力。精心定制的专用电动工具和槽口设计的固定方式，则有效解决了现场安装过程中因尺寸偏差引发的诸多问题，显著提升施工效率。
保障有力
与此同时，维旺光电也在包装运输及服务体系上发力，为项目的高效交付提供保障。支架系统主要部件采用预组装模式，有效缩短施工周期并降低配件丢失风险。高性能的防护包装、高效捆扎预组装部件等措施，较好地应对了上海至南极的复杂长途环境，减少了运输空间和成本，并确保了产品的完整性和可用性。
在服务体系上，维旺光电通过安装过程优化、指导资料可视化、安装工具定制化等措施，解决了现场信号弱、沟通不便所带来的阻碍，确保施工顺利进行。
秦岭站新能源系统的成功运行，不仅为极地科考提供了可持续的能源保障，更展现了我国在极端环境新能源技术领域的领先实力。未来，维旺光电将凭借在极端环境应用领域积累的技术底蕴和实践经验，不断拓展光伏支架系统的应用边界，助力构建更清洁、高效、可持续的全球能源新生态。
