在新能源发展浪潮里，政策导向持续重塑行业格局。近日，国家发展改革委、国家能源局《关于深化新能源上网电价市场化改革 促进新能源高质量发展的通知》【发改价格〔2025〕136号】（简称“136号文”）正式发布，标志着我国新能源电价机制从“计划主导”向“市场主导”转型。

不确定的光伏电价颠覆了以往的电站收益测算模型，未来光伏项目收益存在巨大的不确定性。在不确定的电价下，唯一确定的是——只有持续降低光伏度电成本，才能持续提升电站的收益水平，才能持续提升光伏电力在电力交易市场的竞争力，为电站业主贡献更大的收益。度电成本是光伏组件第一竞争力。在此背景下，钙钛矿组件凭借自身技术特性，在持续降低度电成本、提升电站业主收益方面，将更具竞争力。

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成本优势显著，利于推广

成本优势是钙钛矿光伏技术的核心优势。

原材料层面，钙钛矿组件原材料用量少，廉价易得，纯度要求低，材料成本优势明显。

生产环节，钙钛矿组件制备流程简化，在单一工厂45分钟就能完成从原材料到组件的生产，而晶硅电池则需在四个工厂依次加工，流程耗时数日。

钙钛矿制备工艺温度不超过150度，相比晶硅1000度以上高温工艺，能耗成本大幅降低。

极电光能联合创始人、总裁于振瑞博士表示，随着技术进步与规模化生产，钙钛矿组件全成本有望降至0.5元/W以下，而当前晶硅组件现金成本就已经达到0.69元/W ，钙钛矿单瓦成本前景优势明显。

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组件效率可观，极具潜力

钙钛矿电池光电转换效率表现较好。单结钙钛矿电池理论效率达33%，高于传统晶硅电池29.4%的理论极限效率。自2009年技术诞生以来，钙钛矿电池效率提升迅速，实验室效率从3.8%提升至27.0% 。

国际权威机构数据显示，钙钛矿电池效率提升迅猛，过去5年钙钛矿电池效率年平均增长率超1.5%，而同期晶硅电池仅约0.5%。钙钛矿组件量产效率有望超过晶硅。

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无畏严寒酷暑，提升收益

钙钛矿组件性能也十分优异。

吸光性能上，仅百纳米级膜层厚度即可高效光电转换，晶硅硅片则需130 - 150μm厚度，钙钛矿组件原材料消耗大幅降低。

温度特性方面，钙钛矿组件功率温度系数在-0.001%/℃~ -0.004%/℃ ，远低于晶硅组件-0.29%/℃~-0.38%/℃。

第三方实证电站测试也表明，在高温高辐照环境中，钙钛矿组件发电稳定，单瓦发电量和系统效率均优于晶硅。

弱光环境下，钙钛矿组件发电效率不降反升，发电量比晶硅组件更高，可以在早晨和傍晚高电价时段发更多的电，在电力市场化交易下，将为电站业主贡献更丰厚的收益。

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低碳优势显著，绿证增收

在全球推进碳减排、迈向碳中和背景下，钙钛矿组件低能耗、低排放特性价值凸显。

生命周期评价数据显示，晶硅组件碳足迹约400-500克/W ，钙钛矿组件仅为100 - 200克/W ，碳排放明显更低。

契合绿色发展理念也为钙钛矿电站在绿证交易市场创造更多收益，其低碳排放优势有助于企业获取绿证、参与交易、增加收益。同时，也为企业开拓国际贸易市场、应对碳税提供较大的支撑。

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应用场景多元，空间无限

钙钛矿组件凭借美观、颜色透光度可调、可柔性化等优势在建筑一体化（BIPV）领域潜力巨大。2030年全球BIPV市场规模有望达千亿级。与BIPV领域主流的传统薄膜电池相比，钙钛矿组件度电成本的优势将更有助于BIPV市场规模的扩大。此外，在航空航天、户外用品、汽车、日用消费品等领域，钙钛矿也有广泛的应用前景。

在新能源上网电价市场化改革的复杂环境中，钙钛矿凭借多维度综合优势，正成为推动光伏产业创新发展的关键力量，将成为光伏产业“第二增长曲线”，助力光伏发电度电成本的进一步降低。

作为钙钛矿产业化的全球引领者，极电光能持续深耕钙钛矿光伏底层技术创新，专注产业化发展，随着全球首条GW级生产线的率先投产，极电光能将进一步推进钙钛矿商业化应用，通过技术创新和产业化引领为光伏产业构建全新增长点，为全球客户带来更高收益价值。