日前，公司全资子公司深圳市捷佳芯创科技有限责任公司（以下简称“捷佳芯创”）传来捷报，首台新型薄膜电容器卷绕镀膜设备已成功出货。该镀膜设备镀膜幅宽620mm，线速600~1200m/min可调。设备的成功交付标志着捷佳芯创步入薄膜电容器设备行业，并且充分赢得客户信任，全面稳步搭建真空卷绕技术平台。

超薄电容器异军突起

随着国家对电子元器件的扶植力度不断提高，中国薄膜电容器市场规模与日俱增，在新能源赛道表现尤其突出。电容膜生产要求超薄化和耐温性，核心问题在于金属膜蒸镀环节如何控制好电容膜的厚度和结晶度，从而提升电容器的性能。由于对产品质量和生产稳定性的超高要求，全球设备供应不足，中国厂商面临挑战，国内市场存在供给缺口。

创新优化提升产品性能

针对客户产品技术需求和前沿的工艺路线，捷佳芯创为其量身打造了完整的解决方案：

深耕高效沉积蒸发源和配套冷却系统，开发自主知识产权低温冷却沉积方式，冷却温度控制范围±1℃。

根据客户要求，设备匹配有高中低多线速，尤其是高线速600~1200m/min下稳定性得以验证，生产效率提高，更适配量产化的生产需求。

为提高产品良率，研发团队不断完善在线监测和调节功能。同时，降低了金属化薄膜的方阻，从而提高耐电压能力。

独创设计了安全膜印刷模块，具有更高的耐电压性能，同时大大提高了电容器膜的安全性和可靠性。当电容器遭遇内部短路或断路问题时，安全膜功能将启动，使得电容器在故障发生时能够自动切断电路连接。这一机制能够防止电弧产生和热量散发，显著减少潜在的安全隐患。

产品经过多项测试验证，表现出优良的性能。方阻测试的均匀性最高可达±5%，OD值范围在0-3之间。剥离实验中，现场锌铝薄膜基本无脱离、掉膜现象。锌层不易腐蚀，未涂布安全膜时，铜腐蚀用时达10min，高于行业标准。经过严格的工艺验证，镀膜质量、一致性、安全性等多维度得以满足客户需求。

依托于多年真空镀膜设备领域的积累，捷佳芯创自主研发真空卷绕平台、真空蒸发镀膜设备等产品，掌握多种蒸发镀膜技术，已面向光伏钙钛矿电池、锂电复合集流体、消费电子市场广泛布局。自创立伊始，公司一直秉持着以自主创新为核心的发展路线，攻坚克难。在设备市场中，公司立足产品高可靠性、高稳定性的优势，以满足客户不同应用场景下的需求，为推动产业发展步伐持续输出。