近日，在某行业论坛中，TCL中环渠本强先生围绕《“AI＋IEOT”助力光伏制造走向光伏“智”造》进行主题演讲，分享TCL中环在数字化转型及智能制造方面的成功经验，助力制造业高质量发展。

自2008年以来，光伏行业经历了显著的技术革新和成本下降，不仅推动光伏技术普及，也促进了全球能源转型的发展。伴随光伏行业技术的日臻成熟，通过自动化、信息化、精益生产与人工智能的融合，实现制造方式的转型升级将成为行业跨越周期的必然选择。

TCL中环自2012年就开始智慧工厂的研究与探索，依托于多年的工业4.0制造转型经验，通过推进AI+IEOT融合的制造方式变革，打造了柔性制造、柔性供应、柔性营销的智慧工厂。

自动化（OT）与信息化（IT）的双向融合，实现了生产过程自动化和精确控制，制程管控自主监测、自主分析、自主决策和自主优化的闭环管理，为生产效率与产品质量的提升保驾护航。

IT、OT、IE（工业工程）的高度协同，为企业提供了数据分析和决策支持的能力，反向推动生产工艺提升和业务流程改进，将IT和OT的成果转化为实际的生产效率提升，支撑柔性制造落地。

AI+IEOT的融合，为企业建立了覆盖不同应用场景、不同品类的定式模型和大数据知识库，定式模式多因子联动“Deep Blue”+AI深度学习，通过高频次制程数据采集匹配 “最优解”定式模型，实现大规模的工艺配方自由切换，在满足规模化与个性化生产的同时让制造更加智能，让生产更加柔性，满足客户日益增长的高质量、差异化、客制化产品需求。

推进AI+IEOT融合是一个系统工程，需要从战略规划、技术实施、人才培养和组织变革等方面综合考量和协同推进。TCL中环秉承“集约创新、集成创新、联合创新、协同创新”的理念，通过数字化转型，充分发挥“链主”作用，协同产业链上下游，持续构建“产业数据链”，推动产业数字化，行业智能化深度变革。同时，我们鼓励全员创新，协助员工全面提升数字化意识与能力，培养了一支跨学科人才队伍，为数字化重构光伏行业格局奠定基础。

光伏行业发展始终遵循着技术创新和制造方式变革两条路线，工业4.0时代，两条路线将合二为一，先进技术、先进集成、先进制造方式将推动行业不断前进。AI+IEOT融合是光伏制造提升竞争力的关键，远程集控、数字孪生等技术的应用，将助力企业灵活应对市场变化，提高生产运营效率，跨越行业周期。未来，TCL中环继续以工业4.0加速制造转型，持续推进AI+IEOT融合的制造方式变革，推动行业先进技术、先进制造方式的产业化应用，不断推进光伏行业技术革新，助力光伏制造走向光伏“智”造。