6月20日当天下午2点，业内8家组件企业代表正式达成了光伏矩形组件安装孔位距的一致意见。
笔者拿到的纪要显示，此次开会的总计为八家组件龙头公司的十多位代表，他们所在的公司分别为：晶澳科技、隆基绿能、东 方 日 升、天合光能、晶科能源、通威股份、一道新能和阿特斯。
在此之前，笔者曾独家发布了有关尺寸统一的信息。
会议决议项显示，8家公司代表充分讨论后，矩形硅片组件为2382mm*1134mm的长边纵向孔位距400mm/790mm/1400mm作为标准孔位设计。
各方原方片组件长边内四孔（1000mm-1200mm），作为客制化的选项保留。
会议行动项包括：依照会议决议，各家的矩阵片组件规格书上，长边纵向孔位距调整为上述数据，并且通知到各个区域。
同时，天合光能在会上也分享了其2384*1134@66片与头部某跟踪支架厂商的适配性和在载荷数据。建议400孔位提供兜底载荷值，而非极限值。
并且，矩形新品在开发阶段，建议研讨月度会议的沟通机制。
相较正方形硅片，矩形硅片尺寸更为灵活，进而被不同厂家视作差异化的手段，导致组件产品尺寸纷杂不一，加重了产业链负担。
以TCL中环为例，虽然该公司作为顶流硅片厂商，可以根据下游的需求，进行硅片的各类切割并且供货至下游。不过，更多的硅片厂商也会因为下游组件尺寸的不统一，浪费成本物料、延长或者增加产线制造的难度，企业的生产效率和备货能力都会打折扣。
而在材料端，无论是胶膜、背板还是型材、玻璃等也都因为硅片尺寸的不均而难以通用，这给材料厂商带来了制造难题和存货压力。有的材料厂商因为组件规格的不统一而大伤脑筋。
到了下游电站端，经销商可能会随时准备新的组件规格尺寸而不断调整相关采购方案，电站的安装商和施工方、设计方也会对新的、不同的尺寸进行随时适应。这都会增加人力物力的成本。因此产业链的统一尺寸是势在必行的。
如今，行业企业的组件规格的一致性意见，大大降低了上下游产业链的制造、沟通成本，也增加了企业之间的互通性。
面对这一问题，行业企业皆想解决，却因难以就最佳组件尺寸达成一致而迟迟无法推进。而如今，在本届 SNEC 展会上，各大组件厂商皆展出了 238X*1134mm 或与之差距极小的尺寸产品，或许意味着行业已对 " 最佳尺寸 " 范围达成了共识。
另一方面，虽然上述会议是8家组件公司参与，不过市场上已经有不少组件厂商也分别推出了自己的矩形组件，且尺寸也几乎是统一的。如正泰新能、协鑫集成等公司，都在早于6月20日所开会议的相应组件尺寸上，推出了接近于此的产品。至此，矩形组件的发展，也进入了一个崭新的阶段。
还有一个值得关注的问题是，目前市场上会针对住宅屋顶、工商业屋顶和大型地面电站设计不同的组件，在宽度1134mm的前提下，企业会与硅片厂家商讨不同长度的组件生产，未来这个趋势和风向是否会发生改变，也要拭目以待。
一位资深光伏人士则告诉笔者，以后市场上只会有210方形和182*191.x矩形，其他的矩形组件会逐步淘汰。
