中国光伏产品出海的底气来自于全产业链的技术领跑，中国光伏的“制胜密码”又是什么呢？
硅片是实现高效率光伏产品的基础材料。光伏生产有三个关键步骤：硅片拉晶切片，电池制造，和组件封装。
第一关：硅片拉晶切片
这个环节最重要的就是对关键指标进行控制。高品质的硅片是至关重要的，需要非常好的控制整个硅片制成杂质的管控，同时对性能敏感的氧含量这个关键值也要进行相关的监控和保障。
第二关电池制造
这个环节最重要的就是如何调控产品达到最大化的利用光，帮助电池片最大程度的降低光的反射率。
晶科能源研发副总经理张昕宇表示：“我们可以沉积多层的薄膜，我们需要调控每一层薄膜的性能，晶科能源现在使用的设备可以实现6000片每小时的自动化，这也是保障我们光伏大量产出的非常关键的一个点。
第三关：组件封装
在确保高精度串焊质量的前提下，实现最快的组装速度。
在电池制造环节中，串焊机是一个核心装备，晶科能源使用的串焊机能够实现每小时500串的一个高速产能。
完整的产业链促使每个环节都可以均匀发力，我们的出口也从过去的以组件为主慢慢的向光伏全产业链延伸，这也成为中国光伏组件降低成本的“法宝”。近十年我国光伏发电的平均度电成本大幅下降约70%，2011年国家发改委将太阳能光伏发电上网电价确定为每度1.15元，2015年下降到了每度0.8元，2019年降至每度0.4元，到了2022年，光伏发电已经实现全面平价上网，全国平均电价为每度0.38元。
中国光伏行业协会秘书长王世江表示：“现在光伏的发电成本大幅下降了之后，也让全球更多的发展中国家对光伏的这个市场需求也开始增大。中国的光伏不仅仅给全球提供这种绿色的电力，并且更主要更重要的是能够给全球提供一个更可持续发展的解决方案。”
