一年一度的中国太阳级硅及光伏发电研讨会（CSPV）展示了国内外在硅材料、太阳电池、光伏辅材、系统应用、检测认证和装备等光伏产业领域最新研究成果和发展动态，是我国硅材料及光伏发电方面极具专业性的学术会议。
12月7日至9日，第十七届中国太阳级硅及光伏发电研讨会（17th CSPV）在苏州举行。正泰新能源晶硅制造事业部CTO徐伟智博士、组件研发管理副总监何晨旭博士、研发主管夏靖辉、研发项目主管金叶义受邀出席本次大会并作主题演讲。
700W+组件时代
预示技术与尺寸的变革
徐伟智博士在会上发表了题为《700W+高功率电池组件技术发展路线分析》和《P型与N型大尺寸晶硅电池组件量产技术趋势及发电量分析》两篇演讲。
《700W+高功率电池组件技术发展路线分析》演讲中，徐伟智博士介绍了大尺寸高功率电池组件技术发展趋势。他提到，硅片尺寸增加的极限取决于包装运输的尺寸边界条件，未来硅片尺寸很可能进一步增大。随着电池效率持续提升，双面组件量产功率有望达700W+。700W+组件有两条的技术路径，一是效率达到25%的N型210版型电池组件结合SMBB技术与双层镀膜，二是效率达到23%的大尺寸PERC电池组件结合MBB与双层镀膜技术。就市场及技术趋势来看，N型电池具有更大的发展潜力。
P型与N型大尺寸晶硅电池
组件量产技术趋势及发电量分析
《P型与N型大尺寸晶硅电池组件量产技术趋势及发电量分析》的演讲中，徐伟智博士表示，目前技术聚焦于N型高效电池，N型电池具有低衰减，转换效率高，弱光响应好，双面率高的优点，并与当前PERC产线兼容性高，1GW投资额少，更易升级及扩大量产，未来更具备量产竞争性。受益于TOPCon组件的弱光性能、工作温度和温度系数影响，正泰TOPCon电池单瓦发电量优于常规PERC，平均增益3.88%。正泰N型电池平均效率已达24.60%，正面复合损失，光学损失，传输损失的降低是TOPCon电池未来效率优化的主要方向。
互联条拍扁技术
大尺寸组件关键技术之一
何晨旭博士在《基于互联条拍扁技术高功率光伏组件的制程工艺及性能研究》的演讲中提到，高功率组件的关键技术包括大尺寸电池、多主栅、多分片技术、高密度封装技术与材料选择，而焊带拍扁是高密度封装技术的关键技术之一。常规焊带折弯工艺下，组件易发生沿电池边缘的单条裂、贯穿裂等不良现象，降低组件良率和产品性能。拍扁技术下的焊带薄而宽，与电池的接触面积增大，应力得到释放， 结合无损切割技术，隐裂不良得到有效抑制，成品良率大幅度提升。同时，与常规焊带相比，焊带拍扁技术对组件的电性能、耐候性、机械性能及安全性能无不良影响。未来随着SMBB技术的应用，焊带直径更细，电池厚度更薄，焊带拍扁技术可很好的契合未来技术的发展。
PERC后的风口
——TOPCon与HJT技术
夏靖辉同与会人员分享了《N型电池组件不同电性能测试方法的对比与研究》。随着高效电池的技术的不断发展，TOPCon、HJT等N型电池因电容较高，存在功率测试失真的情况。解决电容效应的关键在于适当提升辐照时间，调整电子负载升压方式以降低最大功率点附近的电压变化率，同时正反扫叠加算法验证。目前业内运用较多的测试方式有龙背法、三段升压法、磁滞算法、分段测试等。延长测试脉冲时间与调整负载采集数据方式可有效抵制电容效应，研究电子负载的升压方式及消除正反扫描迟滞率，是高容性电池组件精准量测的关键点。
保证机械性能
也是组件开发的核心
金叶义发表了题为《大尺寸高功率光伏组件机械性能研究》和《废旧晶体硅组件回收方法研究》两篇主题演讲。
在《大尺寸高功率光伏组件机械性能研究》演讲中，金叶义提到，组件内电池应力的大小直接反应组件的机械性能，而电池应力主要是来源于上下层胶膜的剪应变。单玻组件上下层胶膜带来的剪应变无法平衡，需要通过组件材料和组件工艺进行优化降低。组件材料方面，一定程度降低胶膜弹性模量、增加玻璃厚度和增强边框结构设计是优化组件机械性能的有效途径；组件工艺方面，包括无损切割、焊带拍扁及分段工艺，还有合理的安装位置，均有助于减低电池应力，提升组件机械性能。
谈及废旧晶体硅组件回收时，金叶义表示，据国际可再生能源署统计，2050年，全球全球废弃光伏组件数量将达到数6000万~7800万吨（约250GW），回收后价值将超过150亿美元。组件回收分为部件拆解和组分分离两步，首先将组件拆解为边框、线盒、背板、玻璃、电池和焊带五类，其中电池和焊带再通过冶金技术将硅与各类金属分离，但是组件回收成本与效益的平衡点仍需要进一步探究，组件回收与再利用关键标准亟待研究制定。
正泰新能源在过去十几年的发展中，始终坚定发展信念，坚持技术先行，引领产品创新，在技术层面上推进碳中和进程。未来，公司还将在“双碳”目标的指引下，加速技术迭代、加大创新投入，推动行业技术革新、创新行业商业模式，在光伏产业新赛道上，推升企业发展“含金量”。
