光伏组件作为光伏发电的核心设备，其质量倍受关注，能否达到预期使用寿命也经常受到质疑。时至今日，光伏发电已实质性地进入“平价上网”时代，为降低度电成本，有人会问：组件预期使用寿命为什么是25年？能否经得起自然界各种环境因素的考验？这需要我们有新思考。尤其在一些特定的场合，如畜光互补、工矿区光伏电站等，这些区域环境因素复杂，光伏组件耐候性差，容易受到氨气等有害气体的危害，进而影响光伏组件使用寿命。
光伏组件氨气试验的目在于进一步验证组件暴露在高湿度和高浓度氨气的环境下的质量与产品可靠性。适用于对光伏组件、零部件及材料进行各种有毒（害）气体试验，模拟在有毒（害）气体恶劣环境条件下对组件、零部件及材料进行质量苛刻的要求与变化的分析。重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。
IEC于2013年发布了光伏组件氨气腐蚀的测试标准IEC62716:2013，规定了具体的测试方法。
跟盐雾腐蚀试验一样，测试需要1块控制件，2块测试件。晶体硅组件的所有测试样品需要进行≥5KW/m2的预处理，并按照IEC61215和IEC61730的要求进行外观检查、最大功率确定、绝缘试验、湿漏电流试验、接地连续性试验等初始测试。
下表详细描述了光伏组件氨气腐蚀测试的试验条件：
在环境箱内测试时，组件受光面与垂直方向夹角为15~30°。
氨气测试完成后，应清洗所有样品，以去除残留的氨气。清洗的水温不能超过35℃，并在室温下完全干燥。干燥后，恢复时间尽量短，后续的外观检查、最大功率确定、绝缘试验、湿漏电流试验、接地连续性试验、旁路二极管功能性试验应尽快进行，以免氨沉淀带来进一步的损伤。
随着光伏行业的蓬勃发展，“畜光互补”也有着大面积的应用，光伏组件的氨气腐蚀测试也越来越得到各方重视。华阳检测引进的氨气腐蚀试验设备现已投入使用，以后的工作中将不断完善，不断创新，为客户提供最优质的产品，最真诚的服务。愿与您携手共进,共赢发展!
