亚化咨询2020年最新推出《PERC与TOPCon太阳电池年度报告》。
钝化发射极和背面（PERC）技术是晶硅太阳电池近年来最具性价比的效率提升手段。与常规BSF电池产线相比，仅需增加背钝化和激光开槽工段，以及金属化工艺的适当配合，就能有效提升单晶和多晶电池转换效率。
2014年以来，全球主流太阳电池厂商积极投入PERC技术研发，不断刷新电池效率。隆基乐叶2019年初宣布其单晶PERC电池效率再创纪录，达到24.06%。除了实验室效率不断突破外，产线量产效率也在逐步提升。2019年SE成为PERC产线的标配，先进厂商单晶PERC电池量产效率已突破22.5%。
与效率同时提升的，是PERC电池的产能。制造工艺的成熟和较低的资本投入使PERC电池产能易于扩张，加上国家高效领跑者项目的驱动，以及下游市场对高功率组件的需求，光伏行业积极扩张PERC电池产能。2018年，全球PERC产能约为67GW，到2019年底，全球PERC产能已快速扩张至130GW，成功代替BSF电池成为新一代的常规电池。
PERC电池产能扩张
与此同时，大尺寸硅片、双面、半片、MBB、高密度封装等上下游技术，通过与PERC技术集成，进一步提升了PERC技术的竞争力。不过，P型PERC电池技术提效逐渐进入瓶颈阶段，在后PERC时代，不断追求技术进步的光伏产业，正在开发下一代可大规模量产的高效技术。
隧穿氧化层钝化接触（TOPCon）技术通过在电池背面制备超薄的隧穿氧化层和高掺杂的多晶硅薄层，实现电池背面的整面钝化，可将量产效率提升至23%以上。TOPCon技术能很好地与PERC量产工艺兼容，仅需增加硼扩、薄膜沉积设备以及湿法刻蚀设备，即可完成产线升级。TOPCon有望成为后PERC时代的升级路线，但需进一步提升技术成熟度与降低成本。
基于此，亚化咨询推出《PERC与TOPCon太阳电池年度报告2020》，为行业和企业决策者提供独立的、客观的分析评论和参考意见。
