现在越来越多的企业认识到光伏发电的优越性，特别是拥有大面积厂房的企业。自建光伏电站，有以下好处：首先，工商业电价高，光伏发电成本低，企业自发自用的部分，可以节省大量的电费开支，余电上网的部分还可以卖给电网获取收益；其次，太阳能光伏板覆盖屋面，可以起到延长屋顶的使用寿命和隔热作用，在炎热的夏季可减少空调电费开支；再次，光伏电站的发电量可以折算成自愿减排量，该项目可赴碳市场参与交易，由碳配额不够用的单位购买，按照目前的市场价格，每兆瓦光伏发电项目年均收益约为2万元左右。
▲古瑞瓦特1.4MW项目案例
▲古瑞瓦特1.4MW项目案例
中大型工商业光伏电站，一般指面积在5000平米以上，安装容量在400kW以上，6MW（或者20MW）以下的10kV（或者35kV）中压并网的分布式光伏项目。
1 项目前期主要工作
首先确认项目的屋顶的产权是否清晰，承载能力是否符合要求，周围有无阴影遮挡，再经过收益率测算，能否达到理解中的要求，这些要求都具备后，企业可准备相关材料，向供电局提交并网申请。受理并网申请后，当地供电公司会与申请企业预约勘查现场时间；当地供电公司依据国家、行业及地方相关技术标准，结合项目现场条件，免费制定接入系统方案，并通过书面形式答复申请企业。企业用户在正式开始接入系统工程建设前，需要自行委托有相应设计资质的单位进行接入系统工程设计，并将设计材料提交当地供电公司审查。当地供电公司依据国家、行业、地方、企业标准，对企业用户的接入系统设计文件进行审查，出具、答复审查意见。根据审查意见开展接入系统工程建设等后续工作。若审查不通过供电公司提出修改意见。若需要变更设计，应将变更后的设计文件再次送审，通过后方可实施。如果需要申请补贴，还要向发改委备案、参与全国竞价。
2 项目设计过程
01 组件的选择
光伏组件有多晶硅、单晶硅、薄膜三种技术路线，各种技术都有优点和缺点。在同等条件下，光伏系统的效率只和组件的标称功率有关，与组件的效率没有直接关系。组件技术成熟，国内一、二线品牌的组件生产厂家质量都比较可靠，需要选择从可靠的渠道去购买。光伏组件有60片电池和72片电池两种，大型工商业分布式，有专业的吊装设备，所以推荐用72片电池的高效组件。
如单晶半片叠瓦的PREC组件，单块组件功率超过了400W，同样的面积可以安装更高的瓦数。相同装机容量情况下，功率大的组件使用的总数量少，组件数量少意味着组件间连接点少，线缆用量少，系统整体损耗也会有所降低，可节省支架和人工。
02 逆变器的选择
逆变器作为光伏系统的桥梁，成本占比低但对系统成本和发电量影响大。工商业项目安装在屋顶，承载有限，因此推荐使用组串式逆变器。
尽量使用功率大的逆变器，可节省线缆和配电柜成本，但也要控制直流电缆的长度。从组件到逆变器的直流电缆，对系统发电量的影响非常大，电缆越长，损耗越高，直流电缆控制在50米以内，直流电缆损失可以降低到0.2%，如果逆变器放在组件中间，数量约为200多块，使用70-100kW逆变器是比较合适的。
03 电缆的选择
光伏电站的电缆分为直流电缆及交流电缆。其中组件与组件之间的直流电缆和组件到逆变器之间的直流电缆，一般要求要用光伏专用直流电缆，而从逆变器出来到交流配电柜之间的电缆，或者配电柜到变压器之间的电缆，则没有要求，用铜电缆和铝合金电缆都可。由于电气开关接设备的端子都是采用铜的，铜铝直接相接，通电后就会产生原电池的化学反应：活泼性更高的铝就会加速氧化，导致接头处电阻变高，载流量变低，所以在铜铝相接时需要采取一些措施，比如使用铜铝过渡接线端子或者铜铝过渡接线排，消除电化学反应。
04 系统设计
系统采用400W组件，18块串联，12并，总功率为86.4kW，组串最高开路电压50.4*18=907.2V，低于逆变器最高耐压值是1100V，组串最高工作电压41.1*18=739.8V，刚好在逆变器最佳工作电压730V范畴，这时候逆变器能发挥最佳性能，效率最高。
系统采用多台组串式逆变器并联，再升压进入高压电网的方式。如1MW系统可设计采用80KW逆变器，每12台逆变器进行1次汇流，再接入1台高效10KV升压变压器（0.5/35KV，1000KVA）接入本地的10KV中压电网，实现并网发电功能。
☆1MW光伏系统配置
☆1MW光伏系统配置
