4月10日，通威首片210R大矩形组件在通威太阳能科技南通基地（以下简称“南通基地”）成功下线。目前，210系列大版型产品已根据客户预定需求，快速进入到国内外订单的排产计划阶段，通威高效组件“大”时代正式启幕！
一体化 规模化通威芯inside优势凸显
此次下线的210大矩形组件由通威太阳能金堂基地（以下简称“金堂基地”）供应电池。3月11日，金堂基地二期TopCon项目首片大尺寸电池片成功下线。在短短不到一个月的时间里，这款大尺寸电池产品便在组件端迅速完成了应用，充分展现了通威光伏产业链一体化的强大实力以及通威经营管理的执行速度。
当前，通威TopCon系列高效电池量产效率达26.5+%，在全球范围内保持领先地位。多年来，通威太阳能电池凭借卓越的性能和品质，持续占据全球市场份额的榜首。截至2023年底，通威高效电池的全球出货量已累计超过200GW，得到市场的广泛认可。得益于通威在电池技术上的深厚积累，210R大矩形组件产品也展现出同样出色的性能与品质。
大尺寸 高功率全面提升客户价值
自开工建设以来，南通基地便聚焦于大尺寸组件产品的生产。此次下线的210R大矩形组件在传统182产品上进行设计优化，210R-66版型组件在宽度维持1134mm的情况下，长度由2278mm提升至2382mm，能够将装箱利用率最大化，降低运输成本。
以210R-66版型组件为例，该款产品最高功率可达 630W，相较于182-72组件，功率最高提升40w+，效率最高提升0.5%。凭借功率、效率优势，210R系列新品能够有效降低BOS及LOCE，在应用中有着更为卓越的表现。210R大矩形组件正被越来越多的客户所青睐，其核心价值也正不断被市场所认可。
智能化 体系化严格把控产品质量
以通威组件南通基地为代表的行业领先的智能制造能力，为210R系列新品提供了“硬核”的品质保障。从前端AGV上料，到全自动焊接、叠层、层压、装框、固化、测试，再到末端AGV转运、全自动包装入库，整个生产全过程基本实现了全自动化，减少了人工操作对产品品质带来的不可控影响，提高了产品的一致性和生产效能。
此外，南通基地还针对关键工序工艺质量控制要点，形成标准执行规范，有效进行产品过程管控。辅以行业领先的Ai检测装备，可有效覆盖层前、层后、最终检验三大重点环节，借助MES系统，实现对异常点的快速捕捉。目前，该基地已顺利获得中国质量认证中心审核（CQC）、TÜV北德产品认证、TÜV南德质量、环境和职业健康安全管理体系认证等系列资质认证，为客户提供了更为可靠与优质的产品保障。
此次210R产品的成功下线，将进一步增强通威N型大尺寸组件的供给能力，公司也将形成全方位覆盖市场差异化需求的组件产品矩阵，更好地满足全球客户对高效组件产品的需求。
