近日，横店东磁太阳能泗洪工厂获得国际权威认证机构TÜV南德颁发的零碳工厂认证，这是TÜV南德在光伏行业认证的全球首家零碳工厂，也是横店东磁自9月份达成组件生产100%绿电之后，在节能减排方面取得的又一重大成果。
作为中国节能协会授权的首批零碳工厂认证机构，TÜV南德依据最新的《零碳工厂评价规范》(T/CECA-G 0171-2022)团体标准，对横店东磁太阳能泗洪工厂进行了全面系统的审核，证明泗洪工厂温室气体抵消百分比达99%，可再生能源电力百分比为100%，达到Ⅰ型四星零碳工厂标准。
零碳工厂需通过生产制造过程中的技术性节能减排和碳消除等措施，使工厂拥有综合为零的碳排放表现。随着国家“双碳”战略的推进和可再生能源技术的不断成熟，零碳工厂已经成为未来工业发展的必然趋势。为此，企业需要从能源效率提升、可再生能源替代、废弃物管理与资源回收、碳捕集与储存、产品生命周期管理等方面进行综合规划与全面行动。
今年7月底，横店东磁与TÜV南德签订了碳中和、零碳工厂方向的战略合作协议。为加速推进零碳工厂建设，横店东磁付出了诸多努力：通过建设数字化智慧管理平台，优化能源结构，使用绿色能源、碳抵消等方式主动降碳；在厂区建设分布式发电系统，提高绿电使用占比，实行清洁能源替代；升级改造设备，精细化管控，避免设备的无效运行功耗，降本增效；积极使用低碳原材料，降低产品全生命周期的温室气体排放；对厂房、办公楼、园区设施等进行绿色改造，降低建筑物碳排放；完善废弃物循环利用系统、资源回收机制。
泗洪基地作为江苏省级绿色工厂、法国Certisolis碳足迹认证的绿色工厂，在建设零碳工厂方面有着坚实的基础。今年9月底，实现了所有光伏组件100%绿电生产，为实现“零碳”目标铺平了道路。在保持自身系统性优势的同时，对细节上的提升也精益求精：通过层压区域热排风管改造、风幕机改造等多项节能技改措施，可实现年节省电力87万度，相当于减排594吨二氧化碳，减少消耗标准煤254吨。凭借长期的坚持与奋战，终于完成了官方认证的零碳工厂建设。
作为全球领先的高效光伏组件制造商，横店东磁太阳能在生产经营过程中一贯秉持“绿色、低碳、可持续”的发展理念。早在2013年就开始在制造基地建设分布式光伏系统，目前装机量已经达到51.46MW，并计划在泗洪、连云港、宜宾等地工厂新建44MW的屋顶光伏。同时，横店东磁也是全球首批通过法国低碳认证的光伏组件制造商，多款高效光伏产品入围国家“绿色设计产品”，所有组件生产均使用100%绿色可再生能源。
横店东磁将以科学高效的能源管理体系，更好地履行绿色低碳发展社会责任，更深入贯彻落实双碳要求，推动企业绿色低碳转型，持续为探索绿色低碳高质量发展路径贡献力量。
