隆基以尖端技术建立光伏行业首个全流程AI质检一体化系统，实现了行业首创。作为光伏行业领军企业，隆基致力于助力全球能源转型，引领能源变革，将清洁电力输送到全球各地，为低碳环保的绿色未来而奋斗。
随着全球能源转型步伐加快，新能源的需求量在过去的5年内成倍增长，光伏组件技术也在这波浪潮中腾飞。大浪淘沙之下，产品质量就成为了业务持续稳定增长的护航舰，同时也是保障终端电站长期高效发电的定海针。伴随着精益化制造理念的逐步深入，严抓产品质量对每个组件制造企业来说都是重中之重。
对组件高品质的需求驱动着隆基制造进行更深入的数字化转型，设备稳定性管理等方面，隆基一直高目标牵引。隆基数字化质量管理系统（Digital Quality Management System，简称DQMS）通过质量数据自动采集、智能分析、智能预警，将隆基质量管理模式由被动救火转向质量管理前置消除质量风险。
百尺竿头，更进一步。隆基组件制造中心创造性地采用AI算法检测，建立光伏行业首个全流程AI质检一体化系统——在产线六道关键工序中实现精准检验，智能定位风险点，替代传统人工经验化处理的模式：
■AI自动测量
■ EL / 外观AI检验
AI一体化系统的建立，将在DQMS（数字化质量管理系统）系统中嵌入，针对全过程中近200项质量检测数据进行智能分析和判定。相比较人工检验，制造效率提升25%以上，漏检率下降至0.2%以内。并通过AI forecasting技术，利用数据中台进行质量数据的收集判断，对于有偏离风险的项目提前预警，确保品质稳定性。同时应用元学习功能，随着数据量的积累，持续提升其检验效率和准确度。效率的提升有利于组件质量的提高，为客户带来更稳固的利益保障，助力实现客户收益最大化。
隆基组件制造中心质量管理部总监表示：AI智能检测技术的应用使隆基组件产品的质量检测效率和检测质量都大幅提高，从现在的数据来看，我们的组件质量水准提升明显，客户反馈也很好。
深耕光伏行业二十多年，隆基稳中求胜，以高质量、高效率、高标准的产品打造优秀口碑。隆基组件制造中心总裁表示：隆基坚持稳健可靠，科技引领的理念，在组件制造中创新导入智能化、数字化技术，将带给客户最高水准的交付体验与产品质量体验。
