智能光伏全产业链一体化管控系统是基于互联网、云计算、大数据的新一代信息技术，建立了基于MES的智能化光伏组件生产工厂，通过对光伏电站的设计管理、采购管理、建设管理进行整合，形成了光伏电站工程项目全方位、一体化、集约化管理，并配有光伏电站建设施工智能化监控，通过远程专家系统的大数据分析和移动智能终端，实现光伏电站远程诊断和移动化运维。管控一体化平台从太阳能组件研发生产到光伏电站设计建设，再到光伏电站运营管控，基本实现了“智能设计生产、智能施工、智能转换、智能储能、智能监控、智能移动运维、智能分析”，改变了传统的光伏全产业链系统集成模式，实现了超大规模光伏电站创新管理。

工信部给出了一个比较全面的描述性定义：智能制造是基于新一代信息技术，贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称。具有以智能工厂为载体，以关键制造环节智能化为核心，以端到端数据流为基础、以网络互联为支撑等特征，可有效缩短产品研制周期、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量、降低资源能源消耗。这实际上指出了智能制造的核心技术、管理要求、主要功能和经济目标，体现了智能制造对于我国工业转型升级和国民经济持续发展的重要作用，也可以看出智能制造必将对光伏电池制造转型升级带来显著效益。

高效光伏电池智能制造车间

结合国家发布的智能制造体系架构标准，面向高效光伏电池生产车间的智能制造系统从系统层级角度可以划分为智能装备层、过程控制层、生产管理层、系统集成层和决策支持层五个层次。着重开展涵盖从设备监控、优化控制、执行制造及优化分析为核心的系统建设，依靠工业互联网等新一代信息技术，打造基于智能制造体系的工业软件平台，实现从底层设备到生产经营管理的互联互通和信息融合

①智能装备层：智能化装备是智能车间的基础，是具备通讯与控制的硬件设施，包括工艺装备、自动化装备、智能物流和质量检测等核心智能装备。

②过程控制层：实现对车间所有底层智能化装备的集中监测与控制，采集底层智能化装备的核心运转数据，如设备运行数据、质量检测数据、工艺加工数据等，实现对所有设备运行情况可视化、报警实时提示与处理等，并实现部分设备的远程操作与控制。

③生产管理层：建设MES制造执行系统，EMS能源管理系统、WMS仓储物流管理等数字化系统。本层主要是对与生产车间紧密关联的“人、机、料、法、环”等资源进行全面的管理。以MES为核心，全面监控与指导车间的生产管理，实现车间生产的透明化、精益化。

④系统集成层：基于企业信息门户平台，集成企业的产品研发管理、ERP系统、CRM客户关系管理系统、OA办公自动化等系统，实现对产品设计、采购、销售及财务等业务的信息化管理与协同。

⑤决策支持层：建立企业级数据中心，基于工业互联网等技术，对底层业务数据挖掘分析，实现看板监控、质量分析、工艺优化指导、设备分析、远程运维支持、生产绩效、业务智能分析，辅助公司经营决策。