电池技术迭代驱动光伏降本增效，今年N型电池步入产业化元年。晶科能源是国内最早对N型技术进行布局，并投入量产的一线光伏组件制造商。7日，记者采访了晶科能源控股有限公司（以下简称“晶科能源”）副总裁钱晶，其就晶科能源N型电池技术创新、未来前景、可靠性问题发表了观点。
图为晶科能源基于N型技术推出的高效Tiger Neo组件
N型电池将逐步取代P型成为主流
在过去的15年里，中国光伏市场装机量从零实现到世界第一的巨大突破。截至2020年底，全球光伏累计装机760GW，晶科能源累计发货70GW，这意味着全世界每10块太阳能板中一块就来自于晶科能源。这都与晶科能源在光伏领域的持续技术创新分不开。
“无论是最初对于单晶技术路线的锁定、大尺寸的革新、双玻组件的选择，将单晶PERC技术做到极致，还是到现在N型TOPCON方向的确认，以及对真正BIPV屋顶和幕墙领域布局，可以说晶科始终引领光伏行业朝着正确的技术路线前行。”钱晶说。
当前，P型PERC电池效率平均23%以上迫近其瓶颈，且电池环节盈利能力较差，亟待发展下一代高效电池技术，目前主流的TOPCON、HJT、IBC等电池均具备较好发展前景。
“在分析各种技术路线后，晶科发现N型TOPCON由于其工艺和完美晶格的特点，电池转换效率更高，而且无光致衰减，弱光效应好，温度系数小，具有广阔的发展空间。”钱晶表示，由于N型技术提效降本以及良率控制能持续有突破，2022年开始有望实现大规模量产，预计量产的N型每瓦发电量较PERC产品可提高约5%以上。
据钱晶介绍，晶科能源在合肥新建的16GW产能的电池工厂将在2022年一季度下线，以生产突破性N型TOPCON电池，预计这批电池效率将达到25%，良率能与量产的PERC电池持平，这将加速推动行业向N型商业化生产的升级步伐。
PV Infolink预测，2022年TOPCON产能在40GW，而2023年或将推升至近100GW。同时，在电池片非硅成本方面，N型TOPCON目前处于大硅片导入阶段，后续随着金属化环节降本以及良率、效率的持续提升，与PERC的成本差距会快速缩小，将成为极具竞争力的新一代主流产品。
N型电池在可靠性方面具备优势
一般而言，光伏组件最大短路电流超过15A，组件和系统的可靠性和安全性就存在风险，超过18A风险系数则成倍增加。市场普遍关注，N型TOPCON技术在实现高功率的同时能否保持低电流。
“晶科TOPCON组件技术天然具有低电流的特点，最高短路电流不超过15A，且根据我们前期充分的兼容性调研，截至2021年底，绝大部分逆变器厂商已可以适配晶科N型组件。因此，在安全性方面，至少晶科基于N型TOPCON技术推出的Tiger Neo组件系列是有足够保障的。”钱晶说。
钱晶进一步补充道，PERC超大尺寸组件的电流问题至今没有得到很好解决，而且大硅片薄片化造成未来的可靠性问题也是隐忧，这也是晶科谨慎选择尺寸的重要原因。在“182”尺寸不变情况下，晶科Tiger Neo组件将大幅度提升功率和单瓦发电量。
与此同时，随着向“双碳”目标迈进，我国持续推进产业结构和能源结构调整，在沙漠、戈壁、荒漠地区加快规划，都建设大型光伏基地项目，这对光伏设备选型提出更高要求。
钱晶表示，晶科TOPCON组件采用N型钝化技术，天然具有更优的温度系数、更高的双面率、更好的弱光响应能力以及0衰减的技术特性，且在载荷可靠性以及尺寸设计上具备天然优势，在大型光伏基地项中具备更强竞争力。“晶科能源Tiger Neo系列组件的应运而生，将持续助力中国和全球‘双碳’目标的实现。”
展望未来，钱晶表示，晶科能源将继续把加强科技研发和创新的投入力度作为业绩增长的核心要素，引领行业向N型技术升级，2022年将TOPCON光电转换效率提升至26%以上，量产效率实现25%，良率做超PERC，并且成本逼近PERC。同时，晶科能源将加速未来一代钙钛矿与叠层电池产业化导入，30%以上效率的电池开发应用，以及高可靠性材料等方面研发推进，结合光伏组件、储能、BIPV、绿色可回收产品应用，形成多元化、跨界的产品。
