据称，这是异质结技术路线产品与PERC技术路线产品在销售价格上首次相交，曾被认为阻碍异质结电池产业化的“高高在上”的成本，已然降至与PERC电池相当，这也意味着异质结产业化实现了“提效降本”的历史性突破，对中国光伏产业未来发展亦具有重要意义！
“王牌组合”造就平价于PERC组件销售的异质结组件
该款异质结组件优势源自于钜能电力在技术领域的“王牌组合”。
一是得益于单铸硅片的规模化使用。该款异质结组件采用金阳新能源单铸异质结硅片，在工艺流程方面，单铸异质结电池与单晶异质结的产线完全兼容。
二是金石能源低银耗专利技术成功导入组件规模量产线。低银耗技术采用全新的磁控溅射镀膜方式提高电池表面的导电性，并配合优化栅线设计，有效改善了细栅的导电性能，使电池片单片银浆耗量下降50%，G1硅片（158.75mm）制作的异质结电池银浆单耗可从150mg大幅降至80mg。低温银浆成本价格高昂，占常规异质结电池成本18%左右，使用低银耗技术后，使用量和成本将缩减至原来的一半。
“单铸硅片+低银耗技术”的“王牌组合”，让该款异质结组件具有更高的转换效率、更低的衰减率，销售价格与PERC持平后，如此高性价比的产品竞争力不言而喻！
未来几个月，公司还将有二项重要“降本”技术导入量产，进一步降低成本。
“铜栅线技术”将成为异质结产业化降本新路径
在异质结电池产业化道路上，用铜栅线技术取代银栅线技术也是“降本”的重要路径。
据介绍，钜能电力是国内唯一一家同时拥有银栅HJT异质结与铜栅HJT异质结电池量产技术的企业，公司拥有首条500MW镀铜栅线异质结电池产线，该产线由福建金石能源有限公司提供。金石能源是国内最早从事异质结技术与装备研发的核心企业，拥有PECVD和PVD等核心装备的自主知识产权，异质结电池装备技术在行业内处于领先地位。
铜栅技术是一种不需要使用价格昂贵的低温银浆、不再使用丝网印刷设备的电池技术，该技术是在ITO表面生长特定栅线图形的铜丝线，并在铜丝线表面生长覆盖锡合金金属，结合方形截面线形的特点，铜栅线可以轻易实现更大的高宽比，从而实现栅线导电率达到传统低温银浆的10倍。
用铜栅线替代银栅线，成本大幅降低，在性能方面，铜栅线组件和银栅线组件相差无几，“单铸硅片+铜栅线技术”组合，具有广阔的市场空间。
“提效降本”是异质结电池产业化的两条主线，钜能电力异质结组件敢于平价于PERC组件销售，证明了异质结电池“降本”卓有成效，成本问题已然不是异质结产业化的障碍。这次历史性的突破，吹响了我国异质结电池产业化提速的号角，更高效率、更低成本的异质结电池，将推动我国光伏产业高质量发展。
