9月份以来，国内EVA市场呈现火爆局面，产品销售价格不断上涨，涨幅近50%，扬子石化紧紧抓住机遇，全力稳定EVA装置生产，生产市场紧俏产品，满足用户需求，并且组织开展技术攻坚，不断优化工艺参数，稳步提升装置负荷，目前，日均产量已达260吨左右，实现了增产增效。

EVA——乙烯—醋酸乙烯共聚物，作为塑料产品中一种绿色高端产品，是国内紧缺的合成材料，被广泛应用于光伏胶膜、发泡、涂覆、包装膜、热熔胶、电缆及玩具等领域，具有较强的柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。

拥有中国石化首套利安德巴塞尔釜式法工艺的扬子石化10万吨/年EVA装置，自今年5月份开车以来，坚持科技创新，不断突破自我，攻克了高压装置VA含量和融指调控难点等一个又一个生产技术难题，结合在线检测仪新技术的应用，装置生产周期不断刷新新高，成功完成了近10个牌号切换和质量调控，实现了发泡料UE 1925TS、光伏膜料UE 2825DV、高端发泡树脂UE 2860TF等3种绿色高端合格产品的量产，不仅填补了中国石化在EVA光伏膜料领域的空白，也得到市场的认可，奠定了品牌地位，为中国石化构建“一基两翼三新”产业格局、加快打造世界领先洁净能源化工公司作出贡献。

EVA装置为高温高压工艺，进口设备多，联锁逻辑复杂，工艺控制要求高，在产品的转产过程中，稍有不慎就会造成反应温度大幅度波动，使乙烯发生分解反应，为确保每次转产新产品的成功，扬子石化专家团队对生产方案进行了反复优化，细化出上百条生产步骤和应急措施，及时厘清开车以来发现的问题和隐患，并进行全面整改，严格按照生产方案执行各项工艺指令，保障了装置安全稳定运行。