6月3日，第十五届（2021）国际太阳能光伏与智慧能源展览会（下称“SNEC”）正式开馆，迎来了参观的首批观众。
异质结、TOPCon，今年的展台上不难发现新技术、新产品的身影。在光伏产品迭代不断提速的背后，离不开光伏装备企业创新发展的身影。
在本届SNEC上，中国能源报专访了中电科电子装备集团有限公司董事长、党委书记左雷，就碳达峰、碳中和目标提出后，中国光伏装备企业未来发展方向等问题进行了探讨。
中国能源报：碳达峰、碳中和目标的提出为光伏装备企业带来哪些新机遇，国企在其中将发挥何种作用？
左雷：为实现碳达峰、碳中和的目标，市场对高端光伏产品的需求会越来越大，低效的产能和落后的技术将逐渐被更新替换，市场对高端装备的需求量会有所保证，在这种背景下，光伏装备企业可能会得到更多的发展资源，例如说资本市场的青睐，这些资源的涌入会更加带动核心技术的发展和设备生产效率的提高。
电科装备作为电子制造装备的国家队，我们将进一步发挥在半导体制造装备领域的技术优势，持续聚焦光伏高端装备，展现国有企业敢于担当、勇于创新的精神，将制约行业发展的硬骨头啃下来，不断提高电池效率、提高生产效率、降低生产成本，进一步提升产业化现代化水平
中国能源报：为了助力碳达峰、碳中和目标的实现，我国光伏装备的努力方向在哪？
左雷：在碳达峰、碳中和目标下，光伏装备的努力方向必然会围绕“更高效率、更低成本”来开展。
从“更高效率”来说，光伏装备要着眼下一代高效电池装备，提供成熟可靠的解决方案，从技术上提高电池的效率。同时，装备的发展还要紧跟电池的制备工艺，要以客户和工艺路线的需要为准绳，电科装备一直以“装备+工艺+验证”为发展思路，确保推出的产品是市场需要的，是客户认可的。
从“更低成本”来说的话，一是要降低装备的采购成本，二是要降低装备的使用成本。装备采购的成本是一个产业协同的话题，它直接和元器件及配套耗材成本挂钩，目前很多关键元器件依赖进口，需要装备企业在国内培养出一批光伏装备核心供应链的产品和品牌，打通光伏产品国内大循环。
此外，碳达峰、碳中和目标需要全产业链的努力，政策的引导以及国家层面的监管。为了整个产业的健康发展，国家层面上的宏观调控必不可少。
中国能源报：目前，电科装备主要聚焦于哪些装备技术，有何进展？
左雷：现阶段，电科装备在巩固和提升PERC电池装备技术水平的同时，还集中力量在突破TOPCON和异质结（HJT）电池关键装备技术，促进下一代高效晶硅光伏电池的发展。为此，在光伏装备新品开发方面，电科装备有两个着力点：
一是不断优化改进目前现有PERC电池的设备，推出产能和效率更高的管式PECVD及背钝化、氧化退火及扩散炉等设备。同时，集中力量，结合自身优势，建立TOPCon高效电池实验线，平板式PEALD&PECVD设备等全部是自己研发，核心工艺技术已经取得了重大突破。
二是瞄准前沿，积极研发HJT高效电池装备。目前，公司已成功研发国内首款超大产能HJT专用PVD（物理气相沉积）设备，突破了大跨度直流脉冲控制系统等关键技术，助推我国光伏技术进步及成本快速下降。
这些产品可以从三个角度助力碳达峰、碳中和目标的达成：
一是设备的产能和效率提高了，能耗比降低，单位产能的耗电量也能所有降低；
二是TOPCon较PERC效率会有0.8%—1%的增益，电池效率的提升会增加发电量，也会提高硅料利用率和能源利用率。同时，TOPCon电池与现有PERC的设备大部分三是异质结电池技术有更高的转换效率和双面性、提效潜力高、降本空间大、工艺流程短等优势，是光伏行业未来的优选方案。装备是光伏产业发展的基石，设备的创新与升级将助推光伏技术的革新，提升全行业竞争力。
中国能源报：回顾此前历程，请介绍一下公司在光伏高端装备方面取得的成果。
左雷：光伏设备是光伏行业发展的核心环节，光伏装备国产化为助力我国光伏规模化发展、提升我国光伏行业全球竞争力起到了关键作用。我国光伏装备水平在日新月异的发展进步。经过多年的发展，目前我国已经基本实现了光伏装备的国产化。
电科装备依托多年以来在集成电路装备领域的深厚积淀，近二十年以来一直专注于光伏产业高端核心装备的研发，先后推出国内首台等离子体刻蚀机等设备。在硅片大尺寸化，新型TOPcon、HJT等高效电池以及光伏智能制造发展趋势的背景下，推出了兼容M10、M12硅片的CVD、扩散氧化类设备，推出了应用于TOPcon电池的LPCVD、硼扩散、平板PECVD设备，以及应用于HJT电池的平板PECVD、平板PVD设备，形成了“装备+工艺+服务”的核心优势，竖起了全球光伏整线高端装备领域的“中国名片”。
