一、眼花缭乱的高效组件：315W~505W，超20种！
2020年开年以来，各组件企业纷纷发布新品。例如：
天合光能发布的至尊组件，功率高达500W+；
东方日升发布的TITAN系列，功率也可以高达500W。
而在近期一些项目的开标文件中，组件型号更是五花八门。整理了近期几个较大的组件招标，如下表所示。
可以看出，近期开标的项目中，组件型号从315W~445W，共23个型号！
领跑者项目用的是315W组件，说明315W应该是先进技术，但人家都推出了500W+，但从数字上，气势似乎就差了好多！
近期，很多投资商、逆变器企业、支架企业的朋友跟我反应：
现在组件型号实在是太多了，他们根本分不清，更觉得无所适从！
二、组件型号纷繁复杂的根源
2019年8月曾写过一篇文章《上游尺寸百花齐放，考虑过下游的感受吗？》，介绍了组件型号复杂的原因。
从上表可以看出，
传统组件电池片尺寸、形式、封装方式都比较单一，因此无论哪家企业的组件，基本都是两种标准尺寸；
而现在，为了追求更高功率，组件企业各出奇招，电池片尺寸、形式、封装方式五花八门，谁也说服不了谁。这些情况做一下排列组合，会有数十种结果，导致市面上有十几种组件尺寸。
三、上游任性，下游痛苦！
组件型号不统一，会给下游带来极大的困扰！
光伏行业的从业人员，大多数都不是组件相关的。如此多的组件型号，给大家在选型时造成极大的困扰！除此之外，还会间接的增加行业的隐性成本。
1、光伏系统内其他设备的匹配性
虽然组件是光伏系统中最重要、最昂贵的设备，但毕竟要跟逆变器、支架等进行配合，要考虑搭档们的感受。
不同型号的组件，会有不同的开路电压、工作电流、工作电压，这都需要与之相配的逆变器；纷繁复杂的组件型号，对逆变器性能提出非常高的兼容性要求。
不同型号的组件，会有不同的尺寸，对支架，尤其是跟踪支架的设计，提出更加多样的的要求。
2、需要更多的备品备件，增加运维成本
所有的光伏项目都要留一些备品备件。
一个项目上，每种型号的组件都要留一些备品备件，如果用的组件型号太多，备品备件的量自然就多起来。必然会带来项目运维成本的提高。
3、EPC工作难度大大增加
首先，技术选型的难度大幅增加
组件都是标准尺寸时，在设计选型的技术经济比选中，往往只需要做单晶、多晶产品的技术经济比选；
然而，现在由于硅片尺寸、封装方式的不同，带来系统设计中组件的基础参数，电流、电压、尺寸，都会发生变化；必然带来不同的设计方案、不同的造价。
如果要做充分的技术经济比选，设计中组件选型的工作量将成倍增加！
其次，组件选用后一旦变更，工作量翻倍
组件的电流电压发生变化，组件方阵的串并联方案自然会发生变化；
组件尺寸发生变化，支架长度、基础位置必然发生变化；总平面设计必然发生变化，逆变器的位置、厂区道路的规划，也都要发生变化。
因此，未来如果设计中选用了166mm硅片封装的组件，在项目施工过程中一旦发现采购不到，需要变更成210mm硅片封装的组件，那设计院基本等于重做了一个设计方案。不仅大幅增加了设计工作量，还可能会带来工期的延误。
“三边工程”将要付出极大的代价
设计阶段，由于各种原因，光伏电站的设计方案经常会变更，设计师经常改图改到崩溃。
而设计方案是采购、施工阶段的基础。企业先根据设计方案采购制定尺寸的组件、支架；支架企业按尺寸给企业加工支架；施工队伍根据设计方案先完成桩基础、逆变器基础工作；支架加工好，基础都做好后，支架、组件一边到货一边安装。
国内每年在抢630时，会产生集中的设备需求，出现组件等供货出现短缺，企业为了保证施工进度通常会更换组件，这种情况经常发生。
之前，主流组件型号只有60片和72片两种，尺寸分别是1650×992和1956×992；同样60片310W的组件，各家的电流、电压参数虽然会略有差异，但基本相同。如果设计方案中采用了甲企业315W的组件，采购时发现甲企业供货紧张，直接变更成乙企业的产品，由于尺寸的兼容性，整个设计方案并不需要发生变更，节省了设计院的工作量。
但如果现在，各家组件尺寸完全不相同，“三边工程”将付出极大的代价！因为组件换了，你之前采购的支架可能就用不了了！
综上所述，组件型号不统一，五花八门，必然对下游应用造成不良影响，其影响将在应用中逐渐显现出来。
四、希望组件最终能形成两三个主流型号！
400W的组件一定比325W的组件更高效吗？
当然不一定！
面对眼花缭乱的组件型号，只能用最原始的办法，算“转换效率”！
辐照度为1000W/m2时，传统60片、156.75mm组件，面积为1.638 m2，组件上接收的功率为1638W，当输出为315W时，效率为19.2%。
用组件功率除以组件面积，计算出转换效率；
转换效率高的，自然就是高效组件.
例如，面积为1.638 m2的组件，功率为315W；与面积为1.94 m2的（传统72片），功率为375W的组件，转换效率基本相当。
所以，很多组件功率之所以大，是因为组件尺寸变大了。
400W左右的组件，更多的是电池尺寸为158.75mm的、72片组件；
440W左右的组件，更多的是电池尺寸为166mm的、72片组件；
功率接近500W左右的组件，更多的是电池尺寸为210mm的、50片组件；
组件是工业品，不是消费品，越标准化，越容易推广；个性化的组件型号，会增加下游的隐形成本，衷心希望上游组件企业能尽快形成两三个主流的尺寸。
