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光伏大硅片时代,166mm硅片会成为行业主流吗?

日期:2019-08-08    来源:半导体和光伏前沿

国际太阳能光伏网

2019
08/08
10:41

关键词: 太阳能 可再生能源 太阳能发电 光伏产业

   光伏行业近年来一路高歌,发展极为迅猛,规模也从MW到GW的级别(1GW=1000MW),各种技术层出不穷。531新政冲击下,行业竞争更趋于白热化。
  行业从追求规模、低成本、高效率、到LCOE,平价上网压力下,驱使光伏行业更急迫的采取新技术、新方法降低度电成本、提高产品竞争力。
  近期,在硅片尺寸之争再起,硅片龙头隆基推出166mm的大硅片产品,未来会是行业主流吗?
  01   硅片尺寸发展历史
  1981~2012年    4-5英寸(100-125mm)
  2012~2015年    6英寸    (156mm)
  2015~2017年    M0-M2(156mm-156.75mm)
  2017年后           尺寸多样化(157mm-166mm)
  “166mm尺寸已达部分设备允许极限,短时间内硅片尺寸难以再提高,其将在相当一段长的时间内成为标准上限。”——上海交通大学太阳能研究所所长沈文忠教授表示。
  02  大硅片优势
  1.在电站建设中,使用大硅片高功率组件可以减少支架、汇流箱、电缆等成本,从而摊薄系统单瓦成本,为组件带来溢价;
  2.在电池、组件制造方面,由于使用了更大的硅片,因此功率更高,按瓦计算的总产能获得直接提升,最终单瓦的设备折旧、人工成本更低;
  3.拉晶厂家只需做微小调整,就可以将单晶直径从215扩大到240毫米(炉桶上限尺寸),即可满足175mm任何尺寸,而切方切片端变化相差不大。
  因此整体来看,在整个制造和终端的各环节来看,大硅片更有利于全产业链共同发展。
  03  各环节瓶颈
  跟踪各环节设备技术瓶颈:
  硅片
  主要用到了单晶炉、截断机与开方机、切片机等4种设备。总的来看,单晶炉与开方机尺寸尚有较大余量,截断机已接近部分厂家设备尺寸的上限。
  电池
  包括清洗制绒、扩散、刻蚀、镀膜、激光刻划、印刷栅线、烧结等工序,涉及的关键设备有扩散炉、PECVD、激光刻槽机、丝网印刷机、烧结炉等。其中扩散炉、PECVD、烧结炉等管式加热或真空设备尺寸难以调整,因而是加大尺寸的瓶颈环节。
  组件
  分为排版串焊、叠层、层压、装框、装接线盒、固化清洗、测试包装等工序,主要需要用到排版机、串焊机、层压机等设备。排版串焊可兼容,主要是层压机尺寸到达极限。
  因此综合来看,电池组件的设备瓶颈更多,也是各大厂家考虑是否加注投入大尺寸硅片需要仔细衡量的。
  另外值得一提的是,多晶铸锭想要跟进166mm规格尺寸,则需要更换护板和加热器,这就给多晶产品升级带来难处。
  04  行业动态
  大硅片已经趋势,目前部分大硅片厂商都已经开始有所动作,我们来看看主流的厂商的动静:
  1  隆基:推出166mm单晶硅片的Hi-MO4组件,并在全球的意向订单已超过2GW。该公司将积极推进产线升级,三季度开始规模供货。
  2  协鑫:推出166尺寸铸锭单晶可以做到420瓦到430瓦。计可以在2019年中或年末帮助客户实现400瓦组件的功率(即4.0时代)。
  3  中环:目前虽尚未推出166mm相关产品,据知情人士了解到,中环要实现166mm单晶不存在任何技术瓶颈。同时中环掌门人沈浩平宣布在8月16日,召开新品发布会,宣称:“通过重大技术突破实现新产品迭代,可能对目前光伏行业发展速度、竞争格局产生重大影响”。
  如果中环一旦推出166mm,那么按照现在行业格局,166mm硅片绝对会处于主流地位。拭目以待中环会推出什么令人期待的产品吧!
  不管怎么说,中环既然没有技术瓶颈,那么大硅片时代已经近在眼前了!
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