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太阳能光伏支架系统百科知识

日期:2018-07-27    来源:国际能源网

国际太阳能光伏网

2018
07/27
17:00
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关键词: 太阳能 光伏支架 光伏发电 太阳能百科

 
  太阳能光伏支架,是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢。
 
  太阳能支撑系统相关产品材质为碳钢和不锈钢,碳钢表面做热镀锌处理,户外使用30年不生锈。太阳能光伏支架系统的特点是无焊接、无钻孔、100%可调、100%可重复利用。
 
  主要简介
 
  世界性能源危机,促进了新能源产业的迅猛发展,而太阳能是各种可生能源中最重要的基本能源;因此做为将太阳辐射能转换成电能的太阳能发电技术,即光伏产业更是发展飞速;旧的概念中,光伏产业主要包括太阳能组件生产链,控件器和逆变器等电气控制组件生产链。
 
  太阳能支撑系统在太阳能板支撑中的应用优点远不止于简单的生产及安装。太阳能板还可以根据太阳光线及季节灵活移动。就像刚安装时一样,每个太阳能板的斜面都可以通过移动紧固件,调整斜面以适应光线的不同角度,通过再次紧固使太阳能板准确固定在指定的位置。
 
  主要参数
 
  安装地点:建筑物屋面或幕墙和地面
 
  安装朝向:宜为南向 (追踪系统例外)
 
  安装角度:等于或接近安装当地纬度
 
  荷载要求:风荷载,雪荷载,地震要求
 
  排列方式及间距:结合当地日照情况
 
  质量要求:10年不锈蚀,20年钢性不降低,25年仍具有一定的结构稳定性。
 
  设计
 
  太阳能光伏支架设计方案面临的挑战,任何类型的太阳能光伏支架设计方案的组件装配部件,最重要的特征之一是耐候性。 结构必须牢固可靠,能承受如大气侵蚀,风荷载和其它外部效应。安全可靠的安装,以最小的安装成本达到最大的使用效果,几乎免维护,可靠的维修,这些都是做选择方案时所需要考虑的重要因素。解决方案中应用了高耐磨材料以抵抗风力雪荷载和其它腐蚀作用。综合利用了铝合金阳极氧化,超厚热镀锌,不锈钢,抗UV老化等技术工艺来保证太阳能支架和太阳能跟踪的使用寿命。
 
  太阳能支架的最大抗风能力216公里/小时,太阳能跟踪支架最大抗风150公里/小时(大于13级台风)。以太阳能单轴跟踪支架和太阳能双轴跟踪支架为代表的新型太阳能组件支架系统,与传统的固定支架相比较(太阳能电池板的数目相同),能极大的提高太阳能组件的发电量,采用太阳能单轴跟踪支架组件的发电量可以提高25%,而太阳能双轴支架甚至可以提高40%~60%。
 
  引进德国先进设备:10T熔铝炉(含集尘设备),1500T、600T挤型机,880T无缝挤型机,时效热处理炉,阳极处理槽(含废水处理设备),挤型校正机,多工位冷镦机,冲床,折床等。生产开发各种铝挤型以及太阳能支架配件系列。
 
  产品吸收德国,澳洲等太阳能发达国家的设计理念,太阳能支架和太阳能跟踪采用模组化设计,安装方便,在安装现场不需要任何焊接,甚至不需要钻一个孔。
 
  坡屋面光伏系统
 
  根据坡屋面下部结构不同,将为您提供专门为坡屋面光伏系统开发的独特配件,以满足您的要求。
 
  坡屋面光伏系统支架特点:
 
  § 适合瓦屋面不同厚度可调高度配件灵活满足客户应用
 
  § 连接板等配件多开孔设计灵活有效实现支架位置调整
 
  § 不破坏屋面自防水系统
 
  平屋面光伏系统
 
  常见平屋面形式为:混凝土平屋面、彩钢板平屋面、钢结构平屋面、球节点屋面等。
 
  平屋面光伏系统支架特点:
 
  § 大规模整齐铺设
 
  § 多种稳固牢靠的与基础连接方式
 
  § 可根据客户不同需求开发独特配件满足要求
 
  大型地面光伏系统
 
  常见大型地面光伏系统一般采用混凝土条形(块状)基础形式(特殊地基情况需要咨询专业土力学设计人员)。
 
  大型地面光伏系统支架特点:
 
  § 快速安装配合大型地面光伏系统电站施工进度
 
  § 灵活多变的调节形式满足施工现场复杂多变要求
 
  § 精简配件数量方便现场工人识别安装
 
  立柱太阳能支架
 
  为了满足较大规格电池组件的安装要求,并且可以在风速较大的地区使用,设计了一种地面加强结构,该支架系统可以根据需要调节水平角度,安装该系统时,不需要进行现场施焊,按照我们提供的装配图纸,将螺栓安放在相应的螺栓孔当中,就可以完全安装。主要特征:组件面积12.8平方米;完全免维护;可靠性高,使用寿命长;功率达到1.6千瓦;无需移动,系统固定;可抗风力≥200千米/时;价格合理。
 
  配件
 
  开发各种配件:
 
  一、屋顶构件系列配件。
 
  二、电池组件夹系列。
 
  三、T型螺丝等紧固件系列.
 
  四、各类定制冲压件。
 
  设备组成:
 
  整条生产线集合了校平、送料/冲孔、成型、切断等多项技术于一体的生产设备。
 
  整条生产线由放料系统、冲孔系统、成型系统、切断系统、电控系统等部分组成。
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