“如今，光伏行业到了转型升级的时代，企业比拼的是核心技术实力。而中环光伏亮点在于自主研发的高效单晶硅技术，客户端产成电池片后光电转换效率能达到24%以上，一步步解决太阳能发电成本高这一世界难题。” 内蒙古中环光伏材料有限公司工艺研发部部长李建弘说。
在内蒙古中环光伏材料有限公司的生产车间内，不到一米长的泛着金属色泽的硅棒在切割机上被电镀金刚石线切割为一片片不到一毫米的薄片，这是中环光伏在激烈竞争的光伏市场中的优势所在。
硅，是一种化学元素，以硅酸盐或二氧化硅的形式，广泛存在于岩石、沙砾和尘土中，经现代化的提纯加工等过程后制作为太阳能电池，用于光伏发电。
“光伏产业的最终目标是与火电发电价格相一致，实现平价上网。”李建弘介绍，单晶硅片的提质增效是压低发电价格的重要一环。主要通过两种手段，一是不断推进单晶硅片的薄片化以降低成本，提升单位硅棒上的产出量、提高硅材料利用率;二是通过技术手段控制单晶硅晶体的氧含量、碳含量等指标，提升太阳能电池的光电转换效率。这两点也是当前世界上绝大多数光伏企业努力的方向。
目前市场上普通的硅片厚度大概在180到200微米之间，光电转换效率只有20%，但是中环通过不断的研发，硅片的薄度实验室数据已经达到125微米，实际生产过程中大部分控制在140微米左右，客户端制成电池片光电转换率可以达到24%，硅片厚度和光电转换率都达到世界领先水平。”
制造出世界领先的产品得益于强有力的科研投入。据内蒙古中环光伏材料有限公司品质部部长危晨介绍，目前公司年总产能达到4.5GW(GW是表示功率的单位)，产品质量满足欧美日韩等众多国际厂商的需求，国内外知名企业的供货量占到公司总出货量的70%，这些都离不开多年来公司对产品研发和质量把控的努力。“研发和质量是挂钩的，因为研发包括成本改善、新品研发、质量改善，作为一家致力于新能源开发的企业，公司每年在研发上的投入都很大。”危晨说。近年来，通过信息化管理、引进先进自动化设备、改善设备设计、完善各工序间自动化的衔接等方面来减少人员与产品的接触，减少人工干预对产品的损伤。
危晨以硅片检测为例，之前的硅片检测是由人来进行的，通过一片片翻看来检查硅片是否有缺口、脏污等不良现象。2013年公司全面引入硅片自动检测仪，用量化数据检测做支撑，与人工检测相比，这样的检测率更高、也更准确。
中环光伏的硅片能赢得国内外客户的认可，主要在于严格的质量管控，包括原辅料入厂、供应商质量管理、半成品检验、生产过程质量监控、最终产品检验、出厂检验等全过程的质量监控和检验活动，以及快速反应的顾客咨询和投诉渠道。质量是企业的生命线，作为一个制造型的企业更是如此，没有质量就没有客户，没有质量就没有立足之地。危晨说，所以今后企业要在质量管理上继续下功夫，增强竞争力。
据了解，内蒙古中环光伏材料有限公司公司成立至今已获得19份授权专利，并先后参与了国家太阳能行业《光伏单晶硅生长用石英坩埚》《太阳能电池用硅单晶切割片》等14份国家标准的讨论修订。 从2009年建厂以来，借助过硬的产品质量，通过合作不断完善产业链上下游，内蒙古中环光伏迅速成长为近百亿资产规模的世界级高效光伏单晶硅片制造商。
正是基于过硬的质量和完备的标准化体系建设，内蒙古中环光伏材料有限公司获得了2015年内蒙古质量最高荣誉“自治区主席质量奖”。
